所有有色金属压铸件都需要通过热固化技术进行处理

有色金属压铸是一种非消耗性技术。其中，金属在高压下被压入模腔。被称为不同尺寸的压铸模具可以在生产铸模，形状和壁厚时重复使用。熔融金属以高压和高速注入，这有利于生产光滑且的铸模。

有几种不同的基本过程可用于铸件生产中的特定应用。这些措施包括：熔融合金的挤压铸造的铸造方法是没有湍流和气体以维持高质量的生产，并且在高压密封下，被热处理零件的压力是稳定的，并且系统压力必须为保证。因为机器的性能指标是系统压力，所以确定是稳定的。不稳定的系统压力不能成为性能良好的机器。

有色金属压铸件可产生致密的内部铸件，只有通过涡轮增压器才能及时实现。否则，由于加强，铸件早已凝固，并且不会对铸件产生加压作用。因此，将有机地控制涡轮增压系统的增压压力的大小，初始压力，增压的增压速度以及增压的开始时间。如果调节初始增压压力，增压启动压力太小，导致铸件填充不良，铸件的表面质量和轮廓清晰，这将引起许多问题。如果升压开始时间太晚而无法固化，则升压的作用就不大。因此，增加开始时间迟早至关重要。如果显示三个曲线以显示本机，则可以从曲线中看到调整。如果没有曲线显示，则可以仔细观察铸件的质量判断