有色金属压铸件的表面缺陷有哪些？无锡有色金属压铸厂带您了解！

1.冷隔，也称为冷接头，对接接头，是指温度较低的金属流彼此之间没有熔合且存在间隙的现象。它是不规则的线形，有穿透和不穿透两种类型。在外力的作用下有发展趋势。冷藏室的压铸件可能会显得黑色，并带有流痕，表面气泡等。

2.划痕，也称为应变，拉痕和粘痕，是指由于金属粘附和模具制造沿脱模方向的倾斜度太小而导致的铸件表面。在严重的情况下，它会变成张紧的表面甚至产生裂纹的现象。

3.底铸，也称为浇注不足，轮廓不清晰和角部不完整，是指熔融金属未填充型腔且铸件上填充零件不完整的情况。底铸大多发生在铸件末端或狭窄的深型腔中。

4.气泡，也称为鼓泡，是指由于铸件表面下聚集的气体膨胀而形成的气泡，有时会塌陷，并且有渗透和非渗透两种类型。例如，气泡缺陷易于识别，并且当它们出现在铸件上时通常显示为气泡或破裂的气泡。有色金属压铸件的表面缺陷有很多。

5.流痕，也称为条纹和图案，是指在首先进入型腔的熔融金属形成极薄且不完整的金属层之后，随后的液态金属留下的痕迹。铸件的表面似乎与熔融金属的流动方向一致，可以用手感觉到局部凹陷。该缺陷没有发展方向，可以通过抛光去除。

6.凹度，也称为收缩，收缩，窒息和塌陷，是指出现在铸件光滑表面上且表面处于自然冷却状态的凹陷部分。检测产品的相应部分或用手触摸产品时，壁厚差异较大且壁厚较厚。

7.裂纹是指铸件上的合金基体被破坏或破裂而形成丝状间隙。渗透和不渗透有两种类型，它们都有发展趋势。裂纹可分为冷裂纹和热裂纹。它们之间的主要区别在于，冷裂纹铸件裂纹处的金属不会被氧化，而热裂纹铸件裂纹处的金属会被氧化。有色金属压铸件的表面缺陷很多。

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